隨著國內(nèi)工業(yè)的發(fā)展和升級,各類精密零件(如汽車螺絲、電子螺絲、五金產(chǎn)品、橡膠件等)需要全檢外觀和尺寸品質(zhì)。人工長時(shí)間視覺檢查,眼睛易疲勞,導(dǎo)致產(chǎn)品檢測效率低且精度不高,用機(jī)器視覺替代人工視覺有什么好處,不僅可以大幅提高生產(chǎn)效率和檢驗(yàn)精度, 提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高用戶的體驗(yàn)性,進(jìn)而可以減少客訴,降低人工成本,提高產(chǎn)品的競爭力和市場占有率。
隨著自動化行業(yè)的發(fā)展,螺絲廠家朋友也都采用光學(xué)篩選機(jī)來檢測,緊固件自動全檢機(jī),東莞瑞科專注于光學(xué)篩選設(shè)備多年,瑞科光學(xué)篩選機(jī),檢測范圍廣,檢測穩(wěn)定,各種螺絲螺母、手機(jī)螺絲、五金件、橡膠件等都可以檢測。
檢測速度每分鐘可以達(dá)到1200個(gè),精度可以達(dá)到±0.001mm,可以根據(jù)客戶要求專門研發(fā)定制機(jī)型,享受個(gè)性化的服務(wù),接下來就說說瑞科的玻璃盤光學(xué)篩選機(jī),玻璃盤光學(xué)篩選機(jī)利用玻璃高透光性進(jìn)行檢測,物件有序站立盤面進(jìn)行復(fù)雜的檢測過程。

瑞科-光學(xué)篩選機(jī)影像檢測系統(tǒng)
一、 系統(tǒng)組成概述: 該系統(tǒng)主要有以下6部分組成:
1.自動送料系統(tǒng):將螺絲倒入振動盤,振動盤產(chǎn)生振動波,電子螺絲自動全檢機(jī),將產(chǎn)品有序地排列到入料平送器上實(shí)現(xiàn)排料入料功能;
2. 中心運(yùn)動系統(tǒng):由電機(jī)、主軸、玻璃盤及相關(guān)機(jī)械配件組成,實(shí)現(xiàn)中心系統(tǒng)平穩(wěn)地轉(zhuǎn)動;
3.視覺檢測系統(tǒng):由4套相機(jī)光源系統(tǒng)組成,分別為頂部表面1套相機(jī)、底部表面1套相機(jī)、側(cè)面投影尺寸1套相機(jī),零售自動全檢機(jī),頂部投影尺寸1套相機(jī),配合相應(yīng)的高精度平行光源、環(huán)形光源組成,實(shí)現(xiàn)對螺絲的
(1)、頂部表面限度不良取像,
(2)、底部表面限度不良取像,
(3)、側(cè)面投影尺寸取像,
(4)、頂部投影尺寸取像;
4.軟件分析控制系統(tǒng):相機(jī)取像后,通過主機(jī)軟件分析,判定螺絲的屬性:合格品、不合格品、待檢品三種;
5.出料分檢系統(tǒng):軟件判定螺絲的屬性后,通過PLC電器控制系統(tǒng),出料分檢系統(tǒng)按照軟件指示的屬性,對螺絲進(jìn)行良品,不良品,待檢品進(jìn)行分類出料;
6.PLC電氣控制系統(tǒng):通過PLC搭配電氣控制元件,完成整套設(shè)備的控制動作。
二、系統(tǒng)檢測的對象要求:
根據(jù)客戶所提供的樣品對應(yīng)此型號機(jī)器檢測。
三、檢測內(nèi)容說明:
1、頂部表面相機(jī):檢測螺絲頂部表面缺陷項(xiàng)目;
2、頂部尺寸相機(jī):檢測螺絲頂部投影面所能反應(yīng)出來的投影尺寸項(xiàng)目。
3、底部表面相機(jī):檢測螺絲底部表面缺陷項(xiàng)目;
四、 關(guān)于售后: 凡是購買瑞科的設(shè)備,瑞科公司承諾“免費(fèi)保修一年,享受終身維護(hù)”,讓你用的開心,機(jī)械自動全檢機(jī),用的安心,用的舒心。 我們的服務(wù)團(tuán)隊(duì)提供24小時(shí)技術(shù)支持。服務(wù)流程非常的方便快捷,為的就是用短的時(shí)間解決您的問題,為你解憂是我們的榮幸,也是我們的職責(zé)。 歡迎朋友們更多的了解本設(shè)備,瑞科公司真誠的期待與你的合作與交流。歡迎隨時(shí)聯(lián)系我們,下方有我們的聯(lián)系方式,瑞科公司隨時(shí)恭候你的來電!

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